外部運豬車盡量自有，經過當地畜牧獸醫主管部門備案，專場專用。如使用非自有車輛，則嚴禁運豬車直接接觸豬場出豬臺，豬只經中轉站轉運至運豬車內。清洗與消毒:運豬車清洗、消毒及干燥后，方可接觸豬場出豬臺或中轉站。運豬車使用后及時清洗、消毒及干燥。
司乘人員:司乘人員72小時內未接觸本場以外的豬只。接觸運豬車前，穿著干凈且消毒的工作服。如參與豬只裝載時，則應穿著一次性隔離服和干凈的工作靴，禁止進入中轉站或出豬臺的凈區一側。運豬車嚴禁由除本車司機以外的人員駕駛。
清洗與消毒:選擇場內空間相對獨立的地點進行車輛洗消和停放。洗消后，在固定的地點停放。洗消地點應配置高壓沖洗機、清潔劑、消毒劑及熱風機等設施設備。運豬車使用后立即到指定地點清洗、消毒及干燥。流程包括:高壓沖洗，確保無表面污物;清潔劑處理有機物;消毒劑噴灑消毒;充分干燥。
司乘人員:司乘人員由豬場統一管理。接觸運豬車前，穿著一次性隔離服和干凈的工作靴。運豬車上應配一名裝卸員，負責開關籠門、卸載豬只等工作。裝卸員穿著專用工作服和工作靴，嚴禁接觸出豬臺和中轉站。
運輸路線:按照規定路線行駛，嚴禁開至場區外，有條件的隨車配置GPS實時監控。
清洗與消毒:散裝料車清洗、消毒及干燥后，方可進入或靠近飼料廠和豬場。重點對車輪﹑底盤和輸料管進行清洗消毒。司乘人員管理:嚴禁由司機以外的人駕駛或乘坐。如需進入場內，司機嚴禁下車。
行駛路線:散裝料車在豬場和飼料廠之間按規定路線行駛。避免經過豬場、其他動物飼養場、病死豬無害化收集處理場所、屠宰廠（場）等高風險場所，隨車配置GPS實時監控。散裝料車每次送料盡可能滿載，以減少運輸頻率。如需進場，需經嚴格清洗、消毒及干燥，卸料結束后立即出場。
卸料管理:如散裝料車進入生產區內，卸料工作由生產區人員操作，司機嚴禁下車。如無需進入生產區內，卸料工作可由司機獨立完成。
袋裝料車經清洗、消毒及干燥后方可使用。如跨場使用，車輛清洗、消毒及干燥后，在指定地點隔離24—48小時后方可使用，柴油車可執行高溫烘干的，烘干后無需隔離。卸料管理:卸料工作由生產區人員操作，司機嚴禁下車。如無需進入生產區內，安排專人卸料。
交接病死豬時，避免與外部車輛接觸。使用后，車輛及時清洗、消毒及干燥，有條件的每次使用完畢后可進行檢測，并消毒車輛所經道路。
使用后，車輛及時清洗、消毒及干燥，并消毒車輛所經道路。
通勤車司機不能在路途中下車，通勤車只能運送物資或送休假員工出場，禁止帶無關任何東西和人員，出車后對車廂內部進行擦拭消毒;對不同類型車輛停車區域劃線標識，只允許在特定區域停留、卸貨，車輛離開后需要對該區域進行清洗消毒;精液、疫苗必須放置到指定接物臺，其他配送物品放接物中合，禁止直接卸貧在形餐車司機和物資車司機下車時，需更換專用工作靴或穿鞋套。
私人車輛禁止靠近場區。
9、車輛的洗消管理
9.1生豬運輸車
進入洗消地點，嚴格執行整車洗消六步驟初次清洗→泡沫浸潤→二次清洗→瀝水干燥→消毒→烘干，突出車輪和底盤，清洗瀝干后再噴灑消毒液。在一級洗消點，需對車輛和司機進行采樣檢測，出現陽性的，再次經洗、消、烘后采樣檢測，確保陰性后方可開往二級洗消點。在一級和三級洗消點車輛洗消后，要烘干。具體步驟參考如下:初次清洗:車廂按照從上到下、從前到后的順序進行豬糞、鋸末等污物清潔。低壓打濕車廂及外表面，浸潤10—15分鐘。到后的順序高壓沖洗車輛。注意刷洗車頂角、欄桿及溫度感應器等死角。泡沫浸潤:對全車噴灑泡沫，全覆蓋泡沫浸潤15分鐘。
二次清洗:再次按照從內到外、從上到下、從前到后的順序高壓沖洗。
瀝水干燥:清洗完畢后，瀝水干燥或風筒吹干，必要時采用暖風機保證干燥效果。確保無泥沙、無豬糞和無豬毛，否則重洗。
消毒:對全車進行消毒劑消毒，靜置作用有效時間。
烘干:司機洗澡、換衣及換鞋后按規定路線進入洗車房提取車輛，駕車駛入烘干房進行烘干。烘干房密閉性良好，車輛60—65℃烘干60分鐘或70℃烘干30分鐘。烘干后車輛停放在凈區停車場。
9.2非運豬車輛
進入洗消點，嚴格執行清洗→靜置→消毒三個環節，車輛清洗后，靜置5分鐘后消毒。一級洗消后直接開至二級洗消點，二級洗消后直接開至豬場門口三級洗消點。車輛清洗以無明顯污垢為準，車輛消毒要至少保持濕潤10分鐘以上，車輛瀝干以無明顯積水為準。消毒劑現配現用，遇到雨天使用消毒劑濃度要加大。保證車輛作業時單向流動，避免逆行或交叉污染。
9.3采樣檢測
有條件的企業，可在洗消之前或之后對車輛采樣檢測。